國際氫能展獲悉，10月12日，中車株洲電力機車研究所有限公司自主研發(fā)的2000標方電解槽，在株洲成功下線，同時推出大標方柔性綠電制氫裝備解決方案，標志著中車株洲所氫能產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)里程碑式新突破。

電解槽是一種將電能轉(zhuǎn)換為化學能的設(shè)備，它通過電解過程將水分解成氫氣和氧氣。這個過程稱為水電解，是一種高效且環(huán)保的制氫方法。

中車株洲所此次下線的2000標方電解槽，采用了多項先進技術(shù)，其最高電流密度較傳統(tǒng)電解槽提升約40%，直流能耗達到國標一級能效水平。匹配自研柔性綠電制氫智控系統(tǒng)，可適應(yīng)各類可再生能源波動工況，配備的智能運維平臺還可實現(xiàn)一鍵啟停等全自動化運行，提供少人或無人值守制氫系統(tǒng)解決方案。

2000標方電解槽單個小時的產(chǎn)氫量接近200公斤。以1GW的綠電制氫項目為例，采用中車株洲所的2000標方電解槽，相比行業(yè)內(nèi)通常使用的1000標方電解槽產(chǎn)品，可以節(jié)省2.1萬平方米的設(shè)備占地面積，相當于3個足球場那么大，廠房建設(shè)成本可降低30%以上，同時可節(jié)省電解槽設(shè)備成本約20%，加上管道布線的減少，可幫助整個項目降低初始投資20%以上。

作為新能源零碳科技，理想狀態(tài)下，1公斤氫氣能替代5升柴油的消耗量，減少15公斤的二氧化碳排放。假設(shè)1GW的綠電制氫項目，運行8000小時/年，總計25年，應(yīng)用中車株洲所的堿性電解槽產(chǎn)品后，累計可貢獻二氧化碳減排量6000萬噸。

通過集成化設(shè)計理念的應(yīng)用，中車株洲所能夠為客戶提供涵蓋制氫電源、電解槽、分離純化設(shè)備等一系列核心組件在內(nèi)的完整解決方案，并輔以離網(wǎng)制氫、智能容量匹配及無人值守工廠等創(chuàng)新服務(wù)模式。目前，中車株洲所已在氫能裝備領(lǐng)域建立起了材料—部件—整機—系統(tǒng)完整研發(fā)和測試能力，可為客戶提供涵蓋制氫電源、電解槽、分離純化、工藝控制、能量管理5大核心裝備，以及離網(wǎng)制氫、智能容配、無人制氫工廠3大系統(tǒng)服務(wù)，打造柔性、安全、高效、智慧的綠電制氫系統(tǒng)解決方案。

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